高溫烤漆房的涂層凝固處理方式

    高溫烤漆房的涂層凝固處理方式，您有沒有深入了解過呢？暫時放下手中的工作一起來看看下面的介紹吧：
    高溫烤漆房如若氣溫升高過快，涂層表層結膜就較快，這樣便會從而妨礙涂層基層熔劑蒸汽的自由發揮，從而延長涂層干燥時日，甚至還會影響涂層的干燥質量。當涂層里面熔劑發揮受到涂層皮層先冷凝成的膠凝膜的妨礙時，便會構成蒸氣壓力，當涂層中蒸汽壓力達到必定限界時，有可能突破涂層皮層膠凝膜而發揮出門，結果會給膜留下吝嗇孔，稱之為“針孔”；如若皮層的膠凝膜已變硬，涂層中的蒸汽無法突破而逸出，便會把皮層的膠凝膜頂起來，構成鼓泡，使涂膜不安，嚴重影響其包裝性與附致力。
為了免除這些缺點的發生，炮煉初期涂層炮煉的氣溫無法太高，普通操縱在25℃-30℃，通過5-10分鐘，以使通體涂層中的大部分熔劑在皮層未膠凝以前發揮掉。而后逐步加熱，使之快速干燥成膜。噴漆時，外在氧氣通過初級凈化網凈化后由風機送到房頂，再通過頂部凈化網二次凈化凈化后插入室內。室內氧氣引用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流淌，使噴漆后的漆霧微粒無法在氧氣中逗留，而直截經過底部出風口被排出房外。這樣不已地輪回轉換，使噴漆時室內氧氣清潔度達98％以上，并且送入的氧氣具有一定的壓力，可在車的周圍構成一恒定的氣流以拔除過量的生漆，從而最大限界地保證噴漆的質量。
    為了保證氧氣的輪回，普通烤漆室內風速在0.3-0.5m/s，烤漆室內熔劑發揮到氧氣中的純度保證在批準值以下，確保安全出產?？酒崾覂入娖髟O施、照明設施都必需按防爆規定開展安裝，火線不得外露，要杜絕任何電火花兒的發生，以免產生爆震燃燒事故。
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