“基地里有6臺可裝載128塊香菇篩子的新型烘干機，相比過去傳統烘干設備直接提升了數倍，一天就能烘出2000多斤的干菇。”日前，在浙江慶元縣屏都街道宏鵬家庭農場里，負責人胡惟鵬告訴記者，農場占地百余畝，年生產香菇100萬棒，機械化烘干設備配備的投入，提高了生產效率，還節約了人力。
新型烘干機最大的優點是烘干速度快，烘干快，能在短期內烘干更多的鮮菇，這樣才能避免新長出的鮮菇因來不及烘干而造成菇面變大變薄、品相變差、價格變低的不利情況出現，從而最大限度保障菇農效益。
據了解，食用菌產業是該縣的傳統產業和支柱產業，產值占據農林牧漁業總產值的三分之一。當下，這個產業卻隨著人口城鎮化發展、市場競爭日趨激烈，出現了從業人員年齡老化、勞動力缺乏、種植比較效益下降等諸多問題。
對此，該縣通過實施“機器換人”，推廣菌棒工廠化生產，推進食用菌產業轉型升級，有效促進菇農增收、菇業增效。截至目前，全縣建成菌棒工廠化生產項目76個，實現了菌棒工廠化生產全縣域覆蓋。
拌料、裝料、扎袋是菌棒生產的重要環節，且勞動強度大，該縣通過示范推廣，已將流水線作業模式引入到菌棒袋拌料工序。
“我這里的菌棒袋拌料工序于2014年投入建設了流水線作業模式，2018年冬在扎口環節上進行技術升級，總的算下來，一年人工費大約可節約10萬元。”高川源食用菌專業合作社負責人葉高說，流水線將生產過程專業化分解為配料、拌料、套袋、裝料、扎袋、疊棒、滅菌等環節，拌料、裝料、扎袋等環節由機械替代人，不但提高效率降低成本，而且生產出來的菌棒更扎實，質量得到明顯提升。
隨著機械化水平不斷提高，基地也具備了更強的生產能力。2018年，葉高除了為自己基地生產菌棒40萬段外，還生產了60萬段的菌棒進行售賣，通過栽培香菇和售賣菌棒，基地2018年總產值達330萬元。
“通過菌棒工廠化生產的推廣，該縣菇農戶均生產量從2012年1.3萬袋增加至2018年的2.8萬袋，極大地提高了菇農食用菌生產能力。2018年，該縣香菇栽培規模7560棒，干菇產量6498.5噸，全年慶元香菇市場交易量4.3萬噸、交易額25.96億元。”縣食用菌管理局副局長葉曉星表示，該縣推出菌棒工廠化生產，實現了“機器換人”，不僅提高生產效率、提升菌棒質量，還降低勞動強度和生產成本、減少資源浪費，促進了菇業增效、菇農增收。下一步，該縣將繼續加大食用菌生產裝備研發、推廣力度，加快推進食用菌生產機械化進程，深化食用菌全產業鏈轉型升級。
