熱泵烘干設備則不需要任何的加熱媒介,只要經由過程熱能轉換,以及水蒸氣的排出等,對各類產物進行烘干,加倍便當我們的操作,目前菊花加工方式以家庭作坊式為主,規模小、產量低以及缺乏專業的烘烤設備,菊花干燥主要使用曬干以及傳統燒煤燃柴的原始方式,能耗與成本高,且無法確保菊花品質安全,更帶來了環境污染嚴重等諸多問題,熱泵烘干機是根據逆卡諾循環原理,采用少量電能,通過蒸發器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行,產生熱能釋放到烘干房里面,我們通過不斷對菊花的干燥特點進行分析研究,生產出了一款專對菊花干燥的菊花烘干機,空氣能烘干機通過熱風循環系統,靈活控制干燥空氣溫度及流速,保證干燥后的菊花外形完好,色澤好,有菊花特有的濃香味,很多菊花生產戶心中都有一個痛點,那就是菊花烘干問題,現在的社會,誰也不想生產時弄的全身灰頭土臉的,又累又臟,烘干師傅又越來越難請,人工成本日益增高,進退兩難的生產讓人憋屈,而有了空氣能菊花烘干機后,一鍵就可以讓烘干機自動干燥菊花,多出了時間去串門嘮嗑咯,使用菊花烘干機比使用一臺手機要簡單的多,只要熟悉怎么調溫度、濕度、時間,您就可以成為烘干的老司機

菊花烘干機工作原理:
熱泵烘干設備在工作過程中,主要是經由過程壓縮機加壓,將高溫氣體轉換,然后在將烘干過程中所發生的水蒸氣等冷凝措置解除到室外。菊花烘干過程中呈現水蒸氣蒸發是常見的,而蒸發出的水分如果不及時的解除到室外,就無法達到徹底烘干菊花的目的。而且還會增加烘干所操作的時間,造成資源的浪費和損耗等。而熱泵烘干設備在設計道理上,可以經由過程熱風直接將水蒸氣蒸發,然后在經由過程排濕系統將這些水蒸氣快速的排出,從而達到烘干產物的目的。我們可根據不同的烘干過程開啟或關閉排濕系統,控制熱能的損耗,整個烘干過程約十多個小時即完成,大大節省了烘干時間和成本,緩解了菊農們種植季節性的銷售壓力,很多用戶在眼看到空氣能熱泵烘干機的時候,都有這樣的想法:這個傻大個這么大挺吃電的吧。作為廠家我笑了,別看它大,它吃電少,產生的熱量卻比其他電熱干燥設備多3倍不止,是一款即節能又高效的設備,溫濕度自動控制,有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象降低勞動強度,減少運行成本

一般菊花茶制作的流程可以大致分為如下的步驟:
步驟1、采摘菊花,采摘直接決定烘干的原料,摘的太生或太熟,采摘時有損傷,都是無法得到好的成品的。采摘以花瓣大部分打開為準,花瓣全開的,香味已經散發,且花體松散,烘干后容易碎裂。
步驟2、篩選菊花,采摘回來的花,難免有花苞,葉子及蟲子等,需通過篩選機進行篩選。
步驟3、鮮花擺盤,將菊花均勻擺放在烘盤上,朵形較大,菊花烘干機廠家直銷,形狀要求較高的,一般花1心向上,一朵一朵擺放,朵形較小的可以堆放,但是厚度不能太高。
步驟4、殺青處理,為了保持菊花原有的色香味,采用蒸曬或者高溫烘干的方式進行殺青處理。
步驟5、烘干菊花,不同的菊花其干燥工藝也略有不同,因此采用空氣能菊花烘干機根據不同菊花的特性,設置不同的烘干參數,可實現一鍵烘干。
步驟6、包裝存儲,烘干后的菊花,應用塑料袋裝好并密封,防止吸收空氣中水分增加濕度,并置于陰涼干燥的地方

菊花烘干機優勢及應用:
合理的烤房結構,合理的熱風循環系統,保證烤房內的每處的受熱都均勻,有效地幫助用戶大力發展菊花深加工作業,帶動菊花深加工增值,同時在保證烘干的品質和效果的基礎上,降低能耗,縮短時間、減少運行成本,讓客戶的產品在市場上更加的有競爭力。菊花烘干機也可以用于新會陳皮、油茶籽、牡丹籽、寵物飼料、魚粉、豆粕、豆豉、天麻、人參、枸杞子、五味子、牡丹花、茉莉花、桂花、蓮子,地黃,人參,熟地,牛蒡,葛根片,八角,苦參、茯苓、黃芪、白芷、厚樸、杜仲、沙參、牛蒡茶、姜片、檳榔,黃花菜,金銀花等中藥材的烘干處理。
菊花烘干機常見的問題及解決對策:
問題1:原料與烘干機的匹配度不符,原料多,而烘干機太??;
對策:增加烘干機,或裝料要適當減少到與當前烘干機相匹配的重量。也可以進行烘干房改造。
問題2:烘干機操作員操作使用烘干機時,操作不正確。
對策:仔細看操作說明書。請教行業人員,學習正確的使烘干機使用方法。:
問題3:物料烘干不均勻
對策:先排除是否操作人員對烘干設備使用不當。再查看烘干機的風路設計是否合理,平放式的物料建議采用左右循環風路設計,垂掛式的物料宜采用上下循環風路。

自動烘干的菊花烘干房哪種好
目前關于菊花的干燥分為兩種,一種是自然晾曬,然而先蒸熟后曬干的傳統干燥工藝不但完全是靠天吃飯,也并不適合量產,且時間周期一長,對于菊花的顏色味道品質各方面影響比較大,第二種是設備烘干,傳統的煤炭柴火烘干,溫度濕度不易把控,容易造成花瓣部分過分干燥、瓣片脫落,干燥后的菊花質量達不到要求,并且需要人工值守,存在一定的安全隱患和衛生環保問題。