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按烘干溫度范圍可分 3 種。
1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環機器，閉環也可以實現，但無論開環閉環，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。
2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵，即烘干溫度高于環境溫度。 45-65 度這個溫度段對農產品、海產品等食品來說是黃金溫度，基本上所有農產品海產品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質量、效率都可以做到理想效果。因此，只要是食品類的烘干，應盡量考慮或嘗試用中溫機。
3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對水份的揮發影響很大，有些農產品、海產品、工業品必須要有一定的高溫，才能將內部的結合水揮發出來，因此，市場需求量很大。
在中藥材領域中，烘干是必不可少的一個步驟。烘干不僅是除去藥材中殘留的水分，延長藥材保質期，還需要保持材料原來的質地和療效?？諝饽軣岜酶稍镌O備為機械化全自動型，適應了現代社會發展的需要，改變了傳統過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，并且是在當前市場上運行良好的烘干機基礎上再經過理論和實踐相結合精心設計、改進而得到的一款性價比高的烘干機。
對中藥材商戶來說，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場地，而且耗時長，人工翻曬工序麻煩，高品質藥材出產量低，不適合大產，不符合商戶的利益。所以商戶們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設備和技術的使用。熱泵烘干技術早于 2016 年的出現，真正被普及推廣在干燥行業掀起的巨浪，主要還是取決于“節能”。熱泵烘干機是利用逆卡諾循環原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉移到烘干房內，提高烘干房溫度，配合相應的排濕設備實現物料的干燥。該設備主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業電源即可實現熱泵烘干機的正常運轉。同等制熱量，熱泵烘干機耗電量是電烘干機的 1/3 ，所以節能效果還是比較明顯的。
中藥材大部分屬于植物類產品，其本質上屬于農產品。中藥材采收后，應迅速加工，干燥，避免霉爛變質。對植物類藥材，采收后盡可能趁鮮加工成飲片，以減少重復加工時浪費藥材和損失有效成分。藥材干燥應掌握適宜的溫度，濕度及烘烤時間。不同品種的中藥材有效成分差異，烘烤過程完全不同。應采用現代化烘干設備，適宜的烘烤曲線合理加工。
不同種類的藥材，本身成分、結構都會有很大差異，脫水過程更是千差萬別。溫度控制得當是一方面，更重要的是控制濕度，因為溫度決定藥材表面水分的蒸發速率，但是濕度決定了水分從藥材內部向藥材表面遷移的速度，決定了水分從藥材表面向空氣中遷移的速度，同時對藥材的顏色，形狀也有很大影響。如果不控制烘烤過程中的濕度變化，藥材形變也會有很大不同。
先進中藥材烘干機簡單操作
中藥材進入烘干房之前，應該按照藥材的性質，將其正確分類并進行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨特的特性還需要進行預前處理）。待以上工作全部完成后，將分類好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設定好溫度曲線、烘干時間、溫度等參數同時啟動烘干機。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應根據藥材的特性，設定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達到干燥的目的。
