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紙筒烘干的過程，整個流程模擬了在自然環境下的升溫和風吹的形態，且環境處于密閉狀態，杜絕了很多的污染源，衛生環保程度更高,隨著整個行業烘干產品與整體式解決方案的成熟度不斷提升，未來熱泵烘干的行業規模不斷擴大，應用范圍不斷拓寬指日可待,在用戶對物料干燥質量要求越來越高的大環境下，熱泵干燥裝置這一節能高效、干燥質量好的新型干燥裝置獲得了極好的發展機遇,紙筒烘干機需要根據：數量、制熱量及烤房大小、循環風路等方面去設計，根據我們客戶反饋的數據，再結合我們的烘干機技術，目前，我們擁有很成熟的設計方案,要實施高效與綠色烘干的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型烘干為組合、智能型干燥
大規模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導致紙筒受熱不均勻的現象而出差變形和分層脫膠。一般的發熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。小規模的工廠使用自然烘干或者風干的辦法；生產周期長，效率低；受天氣影響很大，不能連續生產；勞動強度大，烘干的質量難以有效控制。部分工廠采用蒸汽烘干；由于蒸汽溫度控制不當，容易導致溫度過高而產生烘干品質問題。燃煤鍋爐，硫化物和粉塵污染非常嚴重。
紙筒烘干機優點：
1 、采用空氣能污泥烘干機，只需要通過 PCL 控制面板調節好時間，就可以全自動完成整個烘干過程，無需要人員看守，從而極大的提高了烘干效率。
2 、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術，實現電子膨脹閥開度智能控制，實現制冷劑流量控制，從而實現烘干房溫度的智能控制，并實現化霜的智能控制。
3 、能滿足低溫環境的制熱要求，高效而節能。
紙管烘干工藝介紹：
將紙管放入益禾空氣能熱泵紙管烘干房內，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數后啟動紙管烘干機，直至紙管的含水量低于 12% 。
溫度
紙管紙筒烘干溫度不能超過 75 ℃，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達標。
時間
烘干時間根據不同紙管規格和類型，根據客戶的不同要求，大致時間控制在 8 ～ 12 小時，著重考慮烘干成本和烘干質量。
濕度
紙管中含水量不大，主要紙管層合生產時候用于粘結的膠水；控制排濕可以節省能耗。
均勻性
烘房設計合理，風量分別均勻，紙管品質的重要指標，要求紙管紙筒的垂直度、硬度、強度指標要達到要求。
熱泵紙筒烘干機廠家直銷價格低
熱泵烘干技術的使用，標志著工業品脫水烘干邁向了新方向和新的領域、對傳統工業品烘干方式和烘干設備具有強有力的沖擊和挑戰。于此同時、熱泵技術的應用也符合國家和地方政府提倡的節能減排、低碳生產生活的呼聲、順應了時代的發展、可謂勢不可擋；在經濟效益和社會效應兩方面發揮了重大作用、為企業實施和推動可持續發展的目標和行動、可行性做出了表率、具有很強的說服力，利己利民。
