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隨著整個行業烘干產品與整體式解決方案的成熟度不斷提升，未來熱泵烘干的行業規模不斷擴大，應用范圍不斷拓寬指日可待,空氣能熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%,空氣能烘干機在給干燥制造企業帶來新商機的同時，也需要進一步提高設備的性能，綜合考慮多方面因素，提升技術，推出更實惠的產品，為客戶實現更多的共贏,紙筒烘干機需要根據：數量、制熱量及烤房大小、循環風路等方面去設計，根據我們客戶反饋的數據，再結合我們的烘干機技術，目前，我們擁有很成熟的設計方案
近幾年，隨著環境污染日益嚴重，國家對節能、環保、安全的重視程度越來越高，國內大部分的紙筒生產廠家的環保、安全意識也明顯提高。目前國內的一些紙筒生產廠家常用的烘干方式多為電加熱管、燃煤鍋爐、油燃燒機等，但其換熱能耗大，使紙筒生產的成本增加且需要專人看管，烘干設備改造迫在眉睫。
采用空氣能熱泵烘干機對紙管進行烘干處理，能耗低、運行成本少。
采用空氣能熱泵烘干機組配合烘干房形式對紙管烘干，烘房設計合理，風量分布均勻，溫度分配合理。
空氣能熱泵干燥設備運行安全可靠，無任何燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型烘干設備。
空氣能熱泵干燥設備，采用全自動控制系統對紙管進行溫度、濕度控制，控制準確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標的要求，烘干質量有保證。
紙管烘干工藝介紹：
將紙管放入益禾空氣能熱泵紙管烘干房內，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數后啟動紙管烘干機，直至紙管的含水量低于 12% 。
溫度
紙管紙筒烘干溫度不能超過 75 ℃，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達標。
時間
烘干時間根據不同紙管規格和類型，根據客戶的不同要求，大致時間控制在 8 ～ 12 小時，著重考慮烘干成本和烘干質量。
濕度
紙管中含水量不大，主要紙管層合生產時候用于粘結的膠水；控制排濕可以節省能耗。
均勻性
烘房設計合理，風量分別均勻，紙管品質的重要指標，要求紙管紙筒的垂直度、硬度、強度指標要達到要求。
節能紙管烘干機廠家直銷價格低
紙管生產烘干存在問題：
以往紙管生產大都采用傳統的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問題：
1 、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。
2 、采用電加熱干燥溫度不均導致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。
3 、能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為 30 ％ -60 ％，在干燥過程中，干燥蒸發水分的熱量約占 36 ％左右，廢氣損失約占 58 ％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 ％和 2 ％，熱效率僅為 40 ％。
4 、存在安全隱患，由于溫度控制不穩定經常容易導致火災。
