點擊圖片查看原圖
使用烘干機是，主機界面事先設定好各個階段的烘干參數，比如溫度、濕度、時間等數據，即可完成全自動化干燥，無需人工翻動、輪夜值守，幫助制作商實現批量化、現代化、機械化的生產干燥作業,熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明,要實施高效與綠色烘干的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型烘干為組合、智能型干燥,溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象降低勞動強度，減少運行成本
大規模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導致紙筒受熱不均勻的現象而出差變形和分層脫膠。一般的發熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。小規模的工廠使用自然烘干或者風干的辦法；生產周期長，效率低；受天氣影響很大，不能連續生產；勞動強度大，烘干的質量難以有效控制。部分工廠采用蒸汽烘干；由于蒸汽溫度控制不當，容易導致溫度過高而產生烘干品質問題。燃煤鍋爐，硫化物和粉塵污染非常嚴重。
采用空氣能熱泵烘干機對紙管進行烘干處理，能耗低、運行成本少。
采用空氣能熱泵烘干機組配合烘干房形式對紙管烘干，烘房設計合理，風量分布均勻，溫度分配合理。
空氣能熱泵干燥設備運行安全可靠，無任何燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型烘干設備。
空氣能熱泵干燥設備，采用全自動控制系統對紙管進行溫度、濕度控制，控制準確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標的要求，烘干質量有保證。
紙筒烘干注意事項：
1 、溫度：紙筒烘干的溫度應根據紙管的厚度進行設置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
2 、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產時候用于粘結的膠水，所以紙筒中含水量不大，進行控制排濕可以節省能耗。
3 、烘干時間：根據紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時間 4-10 個小時不等。
4 、直度 / 圓度：烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。
節能紙管烘干機干燥速度快品質高
熱泵烘干涉及到工農業領域的方方面面，而空氣源熱泵烘干技術憑借安全環保、烘干效益高等優點逐漸替代了原有的燃油、燃煤、電加熱等高能耗高污染的舊式烘干設備，既能節約能源，又讓產品的品質得以有效提升，諸多利好使熱泵烘干被越來越多地應用于工農業生產之中。
