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蝦干烘干機，蝦仁烘干機，蝦米烘干機，海蝦烘干機
益禾烘干機內部負責熱烘干房的進風風機系統采用自主開發的雙向對流模式，吹風方式可以智能化左右換向，使蝦干烘干更均勻，品質更上乘,傳統蝦仁的晾曬受天氣影響、場地限制，且需大量人工操作，非常不方便，而且這種方法也容易滋生細菌、非常不衛生，現在很多海邊的用戶通過使用熱泵烘干機來改變這些問題,在當下國家提倡環保節能理念的大環境下，這種高能耗、低效率、重污染且干燥效果差，食品衛生安全不達標的方式，將被淘汰
蝦干即新鮮活蝦直接曬干成為蝦干，有些小蝦曬出來稱之為蝦皮，但是比如羅氏蝦、竹節蝦曬出來個頭大，肉質鮮美，氣味鮮香，所以稱之為蝦干，食用時先用溫水泡一下，然后按照自己喜歡的方式烹飪即可。蝦干過去是漁民捕撈到大量新鮮河蝦或海蝦后一下子吃不完也賣不完，就將其曬干保存起來?，F在的蝦干大部分是為了保存、攜帶方便而專門制作。
近年來，空氣能熱泵干燥由于干燥設備簡單、操作方便、產品質量明顯優于傳統自然晾曬干燥而受到廣泛關注。
空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理，主要是利用熱泵蒸發外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將能量搬運至烘房中,烘房內的熱空氣經過反復循環加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,最終實現物料的連續干燥。
空氣能熱泵烘干機，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干，烘干結束后自動關機，無需人工看守。
1．原料處理
蝦米的原料有白蝦、桃紅蝦、紅蝦、水蝦、鉤蝦等。將原料中的雜魚和其他雜質剔除干凈，用海水或湖水漂洗干凈。
2．煮蝦
根據各地習慣分為鹽水煮蝦（咸干品）、海水煮蝦、淡水煮蝦（淡干品）。
（1）鹽水煮蝦：先在煮蝦鍋內倒入澄清的水，每50公斤原料蝦用水60~75公斤，再根據原料的新鮮程度、加工季節、天氣晴雨等情況，加入食鹽8%~10%，最多不得超過15%，然后煮沸打清泡沫，再將鮮蝦倒入，攪拌2~3次，使其煮熟度均勻，經10~15分鐘，撈出瀝干水分，以備烘干。
（2）淡水煮蝦：煮蝦鍋內盛有七成淡水，燒開后將洗凈的原料倒入，煮沸后攪拌2~3次，到蝦殼發亮、蝦熟透為止。通常不加食鹽，但遇陰雨天氣不能及時干燥時則需加鹽5%~10%。
（3）海水煮蝦：煮法同淡水煮蝦。雖用海水但燒煮時不加食鹽仍為淡干品，只有在陰雨天氣時加5%~10%的食鹽，加工后才為咸干品。以上煮水在將蝦撈出后均可第2次使用，但最多只可使用3次。
3．干制
將煮熟的蝦撈入筐中，瀝干水后出曬。如遇陰雨天氣，則應薄攤于室內風干，切勿堆放，以免蝦料內部過熱而變質。把蝦米放到烘干盤上，一盤一盤放到烘干架子上，然后推進烘干房，要適當翻動，使其迅速、均勻干燥。烘干溫度宜保持在35-45℃度，時間為3-4小時。
蒸發器：采用專用定制的親水換熱器，可以靠平衡冷凝及通風，大幅度提高系統能效。
高精度電子膨脹閥：采用高性能電子膨脹閥，使系統能在各個狀態點都能高效工作。
壓縮機：采用熱泵專用壓縮機，使系統運行更加穩定、可靠、高效。
進口干燥器：采用原裝美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統能效。
優質銅管：采用優質加厚銅管，良好的品質保證了產品的壽命，不漏氟。
高靈敏傳感器：采用高性能傳感器，讓系統中精確的數據指導下調整狀況。
進口電磁閥：采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。
接觸器：采用專業交流接觸器，確保系統各組建供電安全可靠。
熱泵蝦干烘干機廠家直銷
我司在水產品方面的工程案例非常多，像廣西北海、廣東陽江、湛江等地，都有很多工程，可供客戶進行實地考察了解。根據每個客戶的使用情況，結合數據，我們制定了烘干匹配方案：
1、批次烘干量在500斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。
2、批次烘干量在1000斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。
3、批次烘干量在2000斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。
4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。
方案的設計不是一層不變的，還需要根據蝦的種類大小去做調整，以求達到更好效果。
