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蝦干烘干機，蝦仁烘干機，蝦米烘干機，海蝦烘干機
益禾烘干機采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實時探測箱內濕度,值得注意的是，烘干房宜采用10公分厚聚氨酯板材，它比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環境，更大地減少熱損耗，降低能耗,熱泵蝦干烘干機采用全自動免人工操作，智能化控制，舒適方便，自動化、智能化程度高、采用自動控制恒溫、調溫調濕裝置，可24小時連續干燥作業
蝦皮的美味想必很多都熟知，那么如何才能制作出消費者喜愛的蝦皮呢？除了基本的制作工藝外，其干燥也是決定蝦皮品質好壞的關鍵。傳統的蝦皮干燥一般是通過日曬的方式，而日曬時間比較長，且難以做到均勻一致，通常需要用竹竿倒翻，非常麻煩。而先進的蝦皮干燥則采用現代化設備——蝦皮烘干機。與傳統干燥方式相比，它烘干周期縮短了好幾倍，采用保溫循環對流烘干方式，階段式烘干程序，可精準控制不同溫度、濕度、時間等參數，密閉式的烘房設定，溫度更均勻，烘干速度更快，蝦皮受熱均勻，質量更好更穩定。
空氣能蝦干烘干機具有哪些優勢呢？
能耗費用低——熱泵烘干機在運行中能吸收外界環境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節能設備。比柴油鍋爐干燥房節能50%以上，比電熱烘干房節能以上，比煤鍋爐節能35%以上40%
不污染環境——由于熱泵烘干機的全過程是在封閉系統中進行，不需向周圍環境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優點。
烘干質量好——熱泵烘干機裝置中的干燥介質是在封閉的空間循環；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩運行，所以干燥質量非常良好。
智能化控制-----可以根據用戶工藝要求進行調控。
無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實現智能化生產，大大降低成本費用。
1．原料處理
蝦米的原料有白蝦、桃紅蝦、紅蝦、水蝦、鉤蝦等。將原料中的雜魚和其他雜質剔除干凈，用海水或湖水漂洗干凈。
2．煮蝦
根據各地習慣分為鹽水煮蝦（咸干品）、海水煮蝦、淡水煮蝦（淡干品）。
（1）鹽水煮蝦：先在煮蝦鍋內倒入澄清的水，每50公斤原料蝦用水60~75公斤，再根據原料的新鮮程度、加工季節、天氣晴雨等情況，加入食鹽8%~10%，最多不得超過15%，然后煮沸打清泡沫，再將鮮蝦倒入，攪拌2~3次，使其煮熟度均勻，經10~15分鐘，撈出瀝干水分，以備烘干。
（2）淡水煮蝦：煮蝦鍋內盛有七成淡水，燒開后將洗凈的原料倒入，煮沸后攪拌2~3次，到蝦殼發亮、蝦熟透為止。通常不加食鹽，但遇陰雨天氣不能及時干燥時則需加鹽5%~10%。
（3）海水煮蝦：煮法同淡水煮蝦。雖用海水但燒煮時不加食鹽仍為淡干品，只有在陰雨天氣時加5%~10%的食鹽，加工后才為咸干品。以上煮水在將蝦撈出后均可第2次使用，但最多只可使用3次。
3．干制
將煮熟的蝦撈入筐中，瀝干水后出曬。如遇陰雨天氣，則應薄攤于室內風干，切勿堆放，以免蝦料內部過熱而變質。把蝦米放到烘干盤上，一盤一盤放到烘干架子上，然后推進烘干房，要適當翻動，使其迅速、均勻干燥。烘干溫度宜保持在35-45℃度，時間為3-4小時。
蒸發器：采用專用定制的親水換熱器，可以靠平衡冷凝及通風，大幅度提高系統能效。
高精度電子膨脹閥：采用高性能電子膨脹閥，使系統能在各個狀態點都能高效工作。
壓縮機：采用熱泵專用壓縮機，使系統運行更加穩定、可靠、高效。
進口干燥器：采用原裝美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統能效。
優質銅管：采用優質加厚銅管，良好的品質保證了產品的壽命，不漏氟。
高靈敏傳感器：采用高性能傳感器，讓系統中精確的數據指導下調整狀況。
進口電磁閥：采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。
接觸器：采用專業交流接觸器，確保系統各組建供電安全可靠。
好用的蝦干烘干機生產廠家
我司在水產品方面的工程案例非常多，像廣西北海、廣東陽江、湛江等地，都有很多工程，可供客戶進行實地考察了解。根據每個客戶的使用情況，結合數據，我們制定了烘干匹配方案：
1、批次烘干量在500斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。
2、批次烘干量在1000斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。
3、批次烘干量在2000斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。
4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。
方案的設計不是一層不變的，還需要根據蝦的種類大小去做調整，以求達到更好效果。
