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空氣能熱泵百合烘干機作為一種高效節能產品，與傳統烘干相比，節能效果顯著，烘干物料的烘干品質保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵烘干過程采用智能控制技術，內置多種烘干工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。
百合烘干機（空氣源高溫熱泵烘干機），是我公司新推出的一款節能型烘干機?？諝庠锤邷責岜煤娓蓹C是一種把不便于利用的低溫熱源（如空氣等），設備通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮，使其變成可利用的高溫熱源。
1、百合烘干機. 烘干系統結構組成
產品為量身定制型
1，保溫烘干箱體
2，熱風循環系統
3，排濕系統
4，自動供熱主機
5，自動控溫控濕系統
百合烘干工藝：
在烘干百合的過程，關于百合烘干機的設定，我們有如下建議。百合的烘干溫度設置在50-70攝氏度為宜。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中，攤均勻后，裝上烘車，推入空氣能百合烘干設備中進行熱風循環干燥。我們建議溫度控制在60～70℃，約每小時翻動1次，干燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發脆為合適。 烘盤放置于物料車上，以10-13公分為一層，總計10層左右為合適。
干燥步驟：
1、將烘盤放置于物料車上，以10-13公分為一層，總計10-14層左右為合適。瀝干明水的百合鱗片倒入烘盤中，攤均勻后（切忌鱗片多片重疊），裝上烘車，推入烘干設備中進行熱風循環干燥，應注意溫度不要太低或太高，以中溫合適，烘房溫度設定應控制在55～70℃，通常初始溫度設定在55℃左右，百合片在均勻受熱同時排出部分水分，然后逐步提升溫度，逐步排濕，以便物料內水分有效蒸發，后期升溫在60～70℃，當烘房溫度上升至65℃時，可觀察百合烘干情況，為了恒溫干燥并有效除濕，當干燥至鱗片含水量為14%左右，百合片變硬，呈蠟質感，手折百合片斷裂發脆有響聲時，即完成烘干。把烘干的百合片冷卻至室溫后，人工選片分級后進行包裝，放置于通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。通常日曬需要3-4天，百合烘干機每個批次為28-36小時。
熱泵百合烘干機生產廠家
百合干有曬干跟烘干兩種生產方式，烘干的品質更高，符合現代化生產,百合烘干機采用360°旋風烘干運行，另外根據百合的特性（初始水分含量高、溫度敏感性高，糖分含量高），通常溫度控制在50-60℃，熱泵蒸發器吸收百合烘干房外的空氣，經過循環的加溫過程，吸收百合中的水分，并經過熱風循環系統有效排濕及冷凝過程，把百合的水分排出烘干房外，直至完成烘干,百合熱泵烘干機，是一款純用電的干燥設備，采用密閉干燥，不僅省電衛生，而且烘干效果好、品質均勻。改善了百合干燥的生產環境，使的食品衛生安全得到的進一步完善
百合烘干機安裝便捷，總體分為板房安裝，主機安裝，軸流風機安裝，電源線安裝，排水管道安裝幾個步驟，抽濕風機由主機集成，所以只要推入接線即可，安裝比較便捷。,我們通過不斷對百合的干燥特點進行分析研究，生產出了一款專對百合干燥的百合烘干機。
