“一切按標準辦”這是于１０日閉幕的“全國食用菌產業（古田）高峰論壇”上，來自海內外的２０多位與會專家對做強我國食用菌產業的共識。
尷尬的食用菌大國
“中國是世界食用菌生產大國，但遠非食用菌生產強國?！睋私?，去年全國食用菌從業人員超過３０００萬；總產量達８５０萬噸，占世界總產量的６５％以上。在福建省古田縣，占總人口１／２以上的人從事這一產業，去年總產量達到２７．５萬噸。然而，“大”雖大矣，我國產品在國際市場的競爭能力卻長期處于弱勢。據國家海關總署統計，２００３年全國２７個省市食用菌出口總量為４３．３萬噸，不及全國總產量的５％；出口價格往往只是進口國當地產品價格的１／４―１／３，而且頻因質量問題遭進口國退貨。
堅持走“標準化之路”
農業部食用菌菌種及產品質量監督檢測中心專家張金霞一針見血地指出，中國食用菌業要像國外那樣在生產、加工乃至包裝的每個環節采用標準化的管理技術，否則食用菌無法擺脫農產品價格低廉的初級產品形象。
按產業環節，食用菌標準體系分為品種、菌種、產品、包裝、物流等９個標準。目前我國已經制定標準５６個，其中國家標準２１個，農業行業標準１８個，其他行業標準１７個。
以占全國總產９５％、世界總產９０％的銀耳為例，標準化使它先后獲得“９９中國（國際）農業博覽會名牌產品”、“福建省首批名牌產品”、“國家綠色食品”等稱號，成為“世界銀耳在中國，中國銀耳在古田”的知名品牌。古田銀耳因此而暢銷日本、東南亞和歐美澳洲的十多個國家，在國內市場也獨占鰲頭。
標準化走進工廠
福建農林大學黃毅認為，食用菌的工廠化生產可以實現“空齡效應”―――利用同樣的空間，占有最長的栽培時間，獲取最可觀的經濟效益。同時，只有工廠化了，標準化的實施才有了可靠的載體。
黃毅主張，像福州這樣人口在百萬的中等城市周邊，發展日產量２００公斤規模的工廠化生產企業，是合適的。
黃毅的觀點，在古田同樣得到了印證。記者在該縣鳳埔鄉算是開了一回眼界――沿１０１省道的４５公里路程，磚混的、土木的、聚苯乙烯板的規范化廠房星羅棋布。該鄉的謝副鄉長告訴記者，他們鄉一年３５００噸的食用菌，有９０％經由工廠生產，今年就是以此吸引來馬來西亞“德立信生物工程”共同參與基地建設。
古田走上“標準化之路”
香港中文大學國際食用菌生物技術中心主任張樹健則強調，在目前食用菌研發和栽培技術得到全面推廣的情形下，產品量的增長和市場需求的多樣性，需求的優質化和大量化質農產品供給過剩之間存在著一系列深層次的矛盾，業界必須堅持走“標準化之路”。
專家認為，現在標準的實施，至少要從以下幾個方面進行考慮：一要集約型經營，二要科技和信息服務，三重視產品包裝，四重視品牌效應。
可喜的是，作為本次高峰論壇東道主的古田縣，正在進一步加快從“食用菌大縣”向“食用菌強縣”進軍的步伐。他們已經著手在抓“三大轉變”，即從重生產向重市場轉變，從粗放型向精細深加工型轉變，從傳統型向科技型轉變，力圖通過這“三大轉變”建成產業“航空母艦”。 (阿路／文 黃立東／圖)
