機械化作業。2010年，在全國還沒有成熟機械化菌筒制作設備的前提下，引導宜昌大自然生物科技有限公司投資6000萬元，通過定制的方式，上馬兩條四機組香菇菌棒自動化加工生產線，實現了碎料、拌料、制棒、滅菌環節的流水線生產，菌棒生產能力達到20萬支/日。相比人工操作，機械化作業使得單支菌棒生產成本降低0.3元以上、工作效率提高10倍以上、菌絲成活率提高4.5個百分點以上。目前，宜昌大自然生物科技有限公司正著力攻克液體菌種制作技術。屆時，接種環節也可實現機械化生產。
標準化生產。組織力量研究制訂香菇標準化生產地方標準，并成為全省香菇生產的省級地方標準。統一香菇原輔料供應，嚴把“四關四制”（市場準入關和公示制、經營許可關和備案制、質量監測關和抽查制、責任追究關和退市制），實行定點采購、廠家直銷、連鎖經營，從源頭上有效遏制假冒偽劣原輔材料對香菇產業的危害。加強對宜昌大自然生物科技有限公司等專業化制棒企業的質量監管，建立質量安全可追溯信息平臺，確保源頭可追溯、流向可跟蹤、信息可查詢。
市場化運作。通過簽訂委托加工合同（菇農自購原料、企業按標生產、菇農支付費用）或產品購銷合同（企業自購原料、企業按標生產、菇農購買菌棒）兩種方式，引導企業與菇農建立穩定的合作關系。目前，全縣已有1000多戶菇農與宜昌大自然生物科技有限公司簽訂了菌棒委托加工或購銷合同。無論采取哪種方式，企業和菇農均可分享單支菌棒生產成本降低帶來的收益，實現共同發展、互惠雙贏。全縣香菇種植規模、產量、產值分別達到1.3億袋、10萬噸、6億元，農民人均從中增收3500元，占農村居民人均純收入的44%。
