作為公司的主要支柱產業，貴州烏蒙騰菌業有限公司每年要賣出200多萬袋天麻菌種，產值達1000多萬元。
蜜環菌和萌發菌的生產是整個天麻種植過程的關鍵環節，左右著成麻品質的優劣。貴州烏蒙騰菌業有限公司作為大方縣天麻種植基地的主要種源地，必須保證菌種的質量，為全縣的天麻產業健康發展保駕護航。
“剛開始的時候，我們采用的是傳統的方法，就是我們所說的半固體培養。”這種方法存在著生產周期長、生產成本高、滅菌難度大等缺點，關鍵是后期種植過程中蜜環菌和菌材融合速度慢，延長了種植戶的生產周期，提高了生產成本。
“通過多次實驗，我們在傳統技術的基礎上進行改良，采用了一種我們稱為‘全固體培養基’的育種方法，主要材料就是我們常見的水、木屑、麥麩和玉米，然后按照一定的比例混合均勻，裝袋消毒之后接種。”據該公司相關技術人員介紹：“用傳統方法生產的‘枝條菌種’，蜜環菌浸透菌材至少需要三個月左右的時間，而現在我們生產的菌種，只要40天就可以完成這個過程。”
萌發菌是種植天麻的另一個關鍵。“如果沒有萌發菌誘發天麻花粉發芽，天麻就會退化，導致無法留種。”公司技術人員說，在開始的時候，他們用傳統的方法培育萌發菌，發現這種傳統方式培育出的萌發菌防腐能力很弱，根本不適應大方這種高海拔的陰濕氣候。為了攻克這個難題，公司不遺余力。“最終也是得益于創新培育方法，只有這樣才能從根本上解決問題。”
目前，該公司用棉籽殼和木屑作為培養基生產的萌發菌甚至遠銷云南、四川、湖南等周邊省份。
研發新工藝 讓天麻產品受追捧
大方縣九龍天麻開發有限公司生產的天麻膠囊享譽全國，在同類天麻產品中，這種零售價高達300元一小瓶的保健品深受消費者追捧，近幾年來銷售額均在1200萬元以上，占公司總銷售額的30%以上。
“天麻膠囊的生產過程大致分為這些步驟：：滅菌，粉碎，過篩，裝囊，包裝等。”走在生產車間，公司負責人一邊介紹生產流程，一邊講解各種機器的作用。
“實際上，在滅菌這個環節上，我們是作了一些改進的。”該負責人說，按照原來的計劃，這個環節采用的是鈷60輻照滅菌，但是由于該設備成本較高，并且在使用過程中存在一定的難度，所以必須將原料運往省農科院進行滅菌，然后再運回來進入下一個環節，成本非常的昂貴。
“經過多次的研究論證后，我們決定采用濕熱滅菌器取代原計劃的鈷60輻照滅菌器。通過實驗室檢測，用這種方法滅菌達到的效果也能達到國家的相關標準。”
不過在實際應用的時候，濕熱滅菌暴露出了其缺點。“主要就是滅菌后天麻的成色不好，嚴重影響產品的質量。”用濕熱滅菌器滅菌，必須控制好三個參數：溫度、壓強和時間，它們相互制約，共同決定滅菌的效果。
為了解決這個問題，公司技術人員通過多次實驗，最終確定了105℃、70千帕和20分鐘這三個參數。在這組參數下進行滅菌，不僅達到了預期的滅菌效果，而且天麻也不變色。
“目前在我們這個參數下，每小時可以完成300公斤天麻的滅菌工作。”該負責人信心滿滿地說：“未來，我們公司還將致力于新產品、新工藝的研發，爭取到2020年實現1.5億元的銷售額!”
